11 december 2025

När är det dags att uppgradera lyft- och tömningsutrustningen? Därför lönar det sig att investera i nya maskiner

Nimo-KG har levererat lyft- och tömningsutrustning till livsmedels- och tillverkningsindustrin sedan 1958. Många av maskinerna från 1970-, 80- och 90-talet är fortfarande i drift vilket påvisar robust konstruktion och pålitlig teknik. Men även den mest hållbara utrustningen behöver till slut bytas ut.

– Att byta ut äldre maskiner handlar inte bara om att ersätta något som tjänat ut. Det handlar om att modernisera och framtidssäkra produktionsprocessen, så att man får både högre kapacitet, bättre ergonomi och en säkrare arbetsmiljö för medarbetarna, säger Martin Olsson, vd på Nimo-KG.

Flera livsmedelsproducenter väljer att uppdatera sina produktionslinjer. Utvecklingen drivs både av behovet att effektivisera produktionen och skärpta krav på arbetsmiljö och driftsäkerhet. Samtidigt går teknikutvecklingen snabbt – dagens produktionsmiljöer är betydligt mer automatiserade, flexibla och digitaliserade än de var för bara några decennier sedan.

– Vi har många kunder som använt våra maskiner i 30–40 år. De har gjort sitt jobb väl, men mycket har hänt i branschen. När reservdelar blir svåra att få tag på och säkerhetskraven skärps, då är det dags att se över maskinparken, säger Martin Olsson.

Nimo-KG har nyligen levererat ett tiotal nya lyft- och tömningssystem till en större svensk livsmedelsproducent som ersätter äldre utrustning, tillsammans med tre specialbyggda backtömmare som tagits fram specifikt för en ny produktionslinje.

– Det är en omfattande satsning på en helt ny linje. Vårt uppdrag har varit att utveckla lösningar som kombinerar säker hantering, hög kapacitet och stabil drift. Det är en uppgradering som kommer märkas direkt i den dagliga produktionen, säger Martin Olsson.

Nya maskiner – nya möjligheter

För Nimo-KG handlar det om att ge kunderna teknik som klarar framtidens krav. När äldre utrustning ersätts blir produktionen säkrare, mer effektiv och bättre anpassad till dagens arbetssätt.

– Varje produktionsmiljö är unik och vi utgår alltid från kundens behov. En maskin från Nimo-KG ska hålla i flera decennier och samtidigt bidra till en säkrare, smartare och mer hållbar produktion över tid, säger Martin Olsson.

Gå tillbaka till nyhetsflödet